基于云的数字化研发管理系统 KMPLM CLOUD
基于云的数字化工艺管理系统KMMPM CLOUD
基于云的数字化制造运营管理系统 KMMOM CLOUD
三维可制造性审查分析软件3DDFM
三维制造成本分析与估算软件3DDFC
三维装配工艺规划与仿真软件3DAST
开目PLM系统是基于云平台自主研发的数字化研发管理系统,支持全生命周期xBOM管理、产品结构管理、配置管理、项目管理,支持多专业/多领域协同设计、工艺管理,集成各类二维/三维CAD,加速产品开发。
开目MPM/CAPP工艺管理系统满足多专业、多组织的集团型企业应用。支持各类复杂产品从工艺设计、工艺审查、工艺规划、工艺仿真、工艺验证、工艺发布、工艺执行、工艺优化全流程的工艺过程链管理。CAPP系统以结构化的工艺模型为基础,开展可视化的工艺设计,高效指导车间生产制造。
开目MOM生产制造运营管理系统是围绕企业工艺制造一体化的战略目标,全面实现计划管理、高效排程(APS)、生产过程管理、制程质量管理、仓储物流管理、工具工装管理、设备运行管理等,为企业打造一个可视化、可追溯的制造协同管理平台。
开目三维可制造性分析软件3DDFM,可根据企业产品特有的国标、行标、企标指定符合性检查规则,适配各主流三维CAD模型,通过规则知识库一键式对产品模型进行工艺审查和分析,快速识别难以发现的设计缺陷,减少评审及设计返工时间,降低成本。
开目3DDFC 是一款基于 MBD 模型和工艺知识库的专业三维制造成本分析与估算软件,在不依赖详细工艺路线的情况下,根据零件几何信息和精度信息一键式完成零件成本的分析与估算,为面向成本的设计优化提供参考指引,也为企业对外产品报价或产品外协件采购价格提供量化依据,实现降本增效。
开目三维装配工艺设计与仿真软件3DAST,是一款基于3D与虚拟仿真技术的人机交互式装配工艺规划的专业软件,能在计算机虚拟环境中进行装配顺序规划、空间装配路径定义、虚拟仿真验证、装配工艺发布等,生成的三维工艺可快速指导车间现场作业。
实现了KMPDM产品数据以及系统功能正确的迁移到eCOL PLM平台,从传统的C/S架构升级为B/S架构。
通过EBOM生成初始化MBOM,并在MBOM上进行合件、特指件、散配件、中间件管理的维护
集团式数字化工艺创新平台MPM项目的顺利实施,将太重集团各分子公司工艺设计与管理融入企业产品研制各个环节,为高端装备制造企业的数字化转型提供了样板工程。构建一个从产品研发设计、工艺规划到生产制造协同的虚拟产品开发环境,实现从设计-工艺-生产数据流与信息流的有效贯通。
随着电子信息产品的广泛应用,生产中心的业务量逐渐增长,而且纷繁复杂的制造工艺、研制计划与批产计划并行所导致的频繁工艺变更,加之车间现场制造信息采集、分析、追溯不完整,各系统存在信息孤岛等问题,企业亟需更加强大的新系统来应对当前所面临的业务难题。
为应对智能制造更高要求,提高生产高端应用水平,减少图片编制的工作繁复,研究并应用三维装配工艺指导生产,提高工艺质量,减少现场装配错误。
基于CAPP、MES系统的现场可视化项目旨在通过系统使得各单位生产现场能够方便、快捷地浏览加工订单对应的工序级三维工艺技术数据/文件,通过三维装配工艺的规划、模拟、验证、优化和展示产品的装配过程,实现在生产现场直观的表达三维装配过程。
构建基于三维的装配工艺仿真系统,包括三维模型数据集成、三维数据轻量化、零部件属性维护、装配 BOM 构建、三维装配工序规划、三维资源规划、三维工艺装配流程规划、装配工艺详细设计、三维作业指导书编制及发布、现场终端浏览等功能。
通过三维可视化工艺设计提升装配工艺设计的效率和质量,降低对工艺人员的要求,为年轻的工艺人员提供基础设计平台,从而克服传统的装配工艺设计中主要依赖于人的装配经验和知识,以及设计难度大、设计效率低、优化程度低等问题。
在非标自动化行业,产品定制化程度高、研发周期紧张、零部件结构复杂的行业特性,使得企业长期面临多重业务痛点。8月1日,“数字融合 粤动智造”开目三维可制造性分析系统应用研讨会——非标自动化行业专场在深圳隆重召开,共同探讨数字化转型浪潮下非标自动化行业的破局之道,为行业高质量发展注入新动能。
作为中国高端工业软件领导品牌,开目软件与政产学研顶尖力量、头部车企代表深度联动:既在工业软件行业主场上展现自主产品矩阵的硬核实力,也在汽车研发专业论坛中分享数智化降本增效的实践路径,为推进新型工业化、培育新质生产力注入强劲动能。
2025年12月4-5日,开目软件作为国内CAPP领军者及DFX降本设计理念的倡导者与实践者,应邀出席第二十一届中国制造业产品创新数字化国际峰会,并发表重磅演讲。峰会聚焦“DFX:降本增效从设计源头开始”,汇聚500余位行业精英,共探数字化破局之道。
2025年12月3日,由e-works数字化企业网主办的“基于MBD的设计制造一体化高级研修班”在苏州成功举办,吸引了40多位航空航天、能源电力、工程机械、轨道交通等国内制造企业高管和智能制造相关部门负责人的热情参与。作为中国高端工业软件领导品牌、降本设计理念DFX倡导者与实践者,开目软件受邀做《基于MBD的DFX技术应用实践》主题分享。
近日,由开目软件人力资源部、交付中心联合策划组织的横跨6个月的“2025项目经理实战特训营”圆满结业,汇聚了来自PLM、3DCAPP、MOM三大事业部近50名项目经理及核心骨干参训,打造了一支懂业务、善管理、能力强的项目管理精锐之师,保障每一个项目都能成为客户信赖的精品工程。
开目软件接连受邀参加2025东湖论坛·国际智能制造创新论坛、第27届中国国际软件博览会、第三届工业软件创新发展论坛等三大行业盛会,与政、产、学、研各界顶尖力量,论道智造,共探国产工业软件创新之道。展示的自主研发“1+3+X”以及DFX全栈工业软件解决方案,为推动新型工业化、培育新质生产力注入强劲动能。
通过构建统一的数字化平台,企业能够实现研发设计、工艺规划与生产制造等关键环节的跨组织、跨区域、跨专业的全流程数字化协同管理,打破传统业务壁垒,提升整体运营效率与创新能力,是集团级企业实现绿色低碳、智能高效的发展目标,应对全球产业变革、把握发展机遇的重要引擎。
江淮前沿技术协同创新中心聚焦智能科技与人形机器人核心赛道,基于开目KMPLM CLOUD构建设计工艺一体化协同管理平台,为智能科技与人形机器人的研发创新注入强劲动能,树立了新型研发机构科研管理数字化转型的行业标杆。
作为消费电子领域的头部企业,OPPO广东移动通信有限公司签约开目软件3DDFM,双方将携手共建基于知识的可制造性分析系统,帮助企业PE工程师在设计阶段发现手机产品结构的设计缺陷,提高工艺评审效率,缩短产品研发周期,打造消费电子行业可制造性智能审查新标杆。
美的楼宇科技是美的集团旗下的五大业务板块之一,经过二十多年的发展,由中央空调供应商转型为楼宇建筑智慧生态集成方案服务商。作为制造业数字化转型的实践者,美的楼宇科技通过应用开目三维制造成本分析与估算软件3DDFC,成功把成本控制的“关口”前移到了设计环节,在激烈竞争中踩准了降本增效的节奏
基于KMPLM CLOUD建设新一代结构化工艺设计平台,有效继承原有设计工艺数据,支撑基于二维和三维的工艺设计理念,提升工艺设计水平,发挥工艺的承上启下中枢环节作用,实现设计-工艺-制造业务与数据有效贯通。
某轻型发动机企业与开目软件正式达成合作,签约PLM+MOM设计工艺制造一体化系统。作为企业数智化战略的核心支撑,该项目以 “研产一体、数据驱动、安全合规” 为核心,将构建覆盖产品全生命周期的研发与生产数字化管理体系,打通 “研、产、供、销” 全价值链,为企业实现 “打造国内首个全流程AI赋能的轻型发动机智能化标杆企业”的愿景注入关键动能。
开目人工智能研究院紧扣时代脉搏,锚定「AI + 工业」战略核心,深度融合 AI 技术与工业场景,倾力打造全栈式工业智能解决方案,助力企业实现设计、工艺、制造全流程的智能化跃迁,为生产力的提升提供了全新的途径与工具。通过这一创新模式,开目公司重新定义工业软件能力边界,为工业领域的智能化发展注入新的活力与无限可能。
该服务以多维度智能建模、知识闭环复用、动态自主优化为核心,为企业工艺研发构建智能决策支持机制,助力企业工艺创新。
开目 KMPLM CLOUD 依托成熟的异构 CAD 集成能力,为企业构建统一数据平台,高效整合多源设计数据并智能流转,夯实数字化转型数据基础。
KMPLM CLOUD 5.0应势而生! 开目软件基于数千家装备制造企业实践,打造云原生全链路研发管理平台,以五项突破性升级,为企业装上“安全+协同+智能”三驱引擎!
开目3DMPS运用智能特征识别、工艺参数优化算法与虚拟仿真技术,将数控编程周期缩短90%,同时建立编程质量的全流程追溯体系,实现工艺知识的结构化沉淀与智能化复用。这不仅重塑了数控编程的作业范式,更为制造企业构建了可传承、可进化的数字化工艺体系,为高端装备制造业的智能化转型提供核心技术支撑。
开目软件正式发布新一代开目云制造运营管理系统(KMMOM CLOUD V3.0),以设计工艺制造一体化为核心,AI + 赋能智造革新,构建全链路国产化解决方案,重塑高端制造基因,打造自主可控的国产工业软件精品。
2024年1月15日,工业和信息化部发布了我国造船业最新数据,中国造船业三大指标连续14年位居世界第一,中国成为全球唯一一个三大指标实现全面增长的国家。中国船舶工业在全球发展中是一种上升的势头,也反映出我们现在整体造船的实力。走新型工业化的道路,用数字技术、信息化技术来改善生产作业的过程,提高效率,提升我们产品的质量。
经纬智能纺机结构化工艺设计管理平台,基于结构化工艺设计管理体系,实现设计数据输入、工艺BOM管理、工艺路线管理、结构化工艺设计、工艺定额(材料/工时)、工艺数据管理、工艺数据统计汇总、工艺资源管理、工艺输出、工作流程、变更管理、系统安全管理等工艺业务集中统一、协同管理,极大程度提升了工艺管理效率。
从跟跑、并跑到领跑,中国船舶工业正经历一场深刻的系统性变革。
每一项数据的优化、每一台装备的升级、每一个场景的落地,都凝结着对“智造”的深刻理解与坚定践行。这条以数智化驱动高质量发展的道路,让铁建重工在高端装备赛道持续领跑,更以可感、可复制的实践,为中国制造业转型升级标注了清晰坐标。
在当今数字化浪潮与绿色发展交织的时代,传统制造业正经历着系统性变革。面对这一历史性转折点,东风汽车股份有限公司勇立潮头,以创新为引领,以绿色发展为宗旨,积极构建“智能装备+绿色技术+工业互联网”三位一体创新体系,加速推动人工智能与产业的深度融合,重塑汽车产业版图,书写高质量发展新篇章。
东风汽车股份有限公司勇立潮头,以创新为引领,以绿色发展为宗旨,积极构建 " 智能装备 + 绿色技术 + 工业互联网 " 三位一体创新体系,加速推动人工智能与产业的深度融合,重塑汽车产业版图,书写高质量发展新篇章。
为方便提供优质服务,请留下新的信息
在线客服
联系电话
常见问答
关注开目
TOP