
产品研发流程和项目管理过程混乱不透明,效率低且成本高;
上下游之间数据流转不通畅,造成信息孤岛;
产品智能化与复杂度增加,缺少机电软一体化协同设计;
多项目管理、产品质量管理、产品研发响应速度慢,缺乏面向全业务链的协同管控。
开目PLM-全生命周期管理系统,基于模型的数字化,在一体化的系统平台上,为复杂产品的研制提供了一个独特的模型驱动的系统工程工作环境,能够将需求管理、体系架构、系统建模、系统仿真等各个环节关联起来,将系统工程与产品全生命周期的管理融合在一起,为跨部门、跨领域、跨周期的复杂产品研制提供统一的信息化管理核心。帮助企业能够从整体的角度全面权衡影响设计、制造、销售、采购和服务决策的各项要素,使参与到生命周期流程中的每个人都能够从系统层面出发,做出符合产品整体需求的决策。

开目PLM,帮助企业重点完善了系统数据结构化与集成化工作,同时规范化设计数据,解决了前后端信息隔离的问题,消除了数据孤岛效应,打通了研制线路。
开目PLM,帮助企业重点完善了系统数据结构化与集成化工作,同时规范化设计数据,解决了前后端信息隔离的问题,消除了数据孤岛效应,打通了研制线路。
建立研发、工艺数据管理统一平台:实现对设计、工艺等相关的所有数据统一管理,设计人员可以共享所有的设计、工艺文档与信息
建立研发、工艺数据管理统一平台:实现对设计、工艺等相关的所有数据统一管理,设计人员可以共享所有的设计、工艺文档与信息
构建一个产品全生命周期数据管理系统,以管理产品设计数据为起点,以设计BOM为基础,维护PBOM,搭建制造BOM,实现设计数据的一致性管理。
构建一个产品全生命周期数据管理系统,以管理产品设计数据为起点,以设计BOM为基础,维护PBOM,搭建制造BOM,实现设计数据的一致性管理。
开目MES通过与ERP、PDM、电子图柜、EDS等系统的集成,运用现场触摸屏终端和无线手持终端实现对实时数据的采集,利用电子看板实时展示车间生产进度,可实现制造流程的闭环。
开目MES通过与ERP、PDM、电子图柜、EDS等系统的集成,运用现场触摸屏终端和无线手持终端实现对实时数据的采集,利用电子看板实时展示车间生产进度,可实现制造流程的闭环。

为适配高端装备复杂研发、多团队并行、跨地域协同的新型业务形态,KMPLM CLOUD三维协同设计解决方案,构建以协同工作区为核心枢纽、结合CAD骨架模型的参数传递机制、多CAD生态深度兼容为基础的数字化研发架构。平台打通概念设计、详细建模、设计交付全业务链路,实现设计意图精准传递、研发数据全域联动、变更流程闭环可控,构筑高效、安全、智能的数字化研发范式,支撑企业研发标准化、协同化、平台化升级。

开目软件凭借三十余年工艺软件积淀,推出AI 协同智能零件工艺设计解决方案,以 3DMPS 为核心,构建 “知识库 + 多智能体” 一体化架构,将AI深度嵌入工艺全流程,实现从三维模型、特征识别、工艺推理到数控编程、工艺输出的端到端智能贯通,为高端制造提供可落地、可量化、可规模化的智能工艺能力。

三十年风雨兼程,是里程碑,更是新起点。展望未来,开目软件将持续全面拥抱AI,深耕设计工艺制造一体化,坚守高端客户战略与客户导向,并携手上下游伙伴共建工业软件生态,以软件之智赋能中国制造高质量发展。

开目PLM以XBOM为核心的数字主线解决方案,以统一数据源、多视图智能演变、全链路闭环追溯,破解BOM管理困局,让数据贯通需求、设计、工艺、制造、运营、运维全流程,构建贯穿产品全生命周期的端到端数字主线。

该服务以多维度智能建模、知识闭环复用、动态自主优化为核心,为企业工艺研发构建智能决策支持机制,助力企业工艺创新。

开目 KMPLM CLOUD 依托成熟的异构 CAD 集成能力,为企业构建统一数据平台,高效整合多源设计数据并智能流转,夯实数字化转型数据基础。

KMPLM CLOUD 5.0应势而生! 开目软件基于数千家装备制造企业实践,打造云原生全链路研发管理平台,以五项突破性升级,为企业装上“安全+协同+智能”三驱引擎!

KMPLM CLOUD新版本在三维协同设计、电子协同设计、结构化工艺、AI赋能等方面不断打磨精进,在行业应用与一体化交付、移动端应用等方面持续塑造全场景方案,用户体验与产品性能进一步提升,可满足不同行业客户多元且复杂的产品研发创新需求,以数智驱动企业业务变革与价值跃升。
为方便提供优质服务,请留下新的信息