数智熔铸・工艺新生 —— 上海电气上重铸锻热工艺数字化转型实践

在重型高端铸锻领域，热工艺是决定核电、火电、船用等关键装备锻件性能与可靠性的核心环节。钢水冶炼、锻压成型、热处理调质等关键工序，直接影响产品质量与生产效率。

面向高端制造高质量发展与数字化转型浪潮，上海电气上重铸锻有限公司基于开目 KMPLM CLOUD，针对大型铸锻件“原材料一钢水一钢锭一毛坯一成品”的逆向物料构成特点，构建数字化工艺协作平台，以全要素工艺结构化、制造令 BOM 协同、拼炉工艺一键生成、全域系统贯通为核心能力，推动适配重型铸锻业务炼钢、铸造、电渣重熔、锻压、热处理、机加工等核心工艺结构化、协同化、一体化管理。

上海电气上重铸锻有限公司，隶属于上海电气核电集团有限公司，以铸锻件热加工为经营业务。上重铸锻公司传承了大型铸锻件制造的辉煌历史、品牌、技术和装备优势，能够为客户提供核电、火电、舰船、特种钢、化工、工业装备等多个领域所需的优质大型铸锻件，在大型双真空钢锭制造、大型不锈钢钢锭电渣重熔、大型锻件锻造、热处理技术等方面具有领先优势。

作为核电级大型铸锻件制造企业，上重铸锻工艺数据要求精细、工序链条长、跨专业协同紧密，传统管理模式已难以适配高端装备制造发展需求：

◉ 工艺任务传递环节多，协同效率有待提升：生产任务以纸质逐级下发，人工流转环节多、易受人员在岗情况影响，响应速度难以满足核电装备多机组、快交付要求。

◉ 工艺数据分散传递，一致性管理需加强：线下与邮件传递导致信息碎片化、易遗漏，影响冶炼、锻压、热处理等关键工艺的编制质量与执行一致性。

◉ 工艺知识沉淀不足，经验传承需系统化支撑：海量历史工艺文件依靠人工查阅，效率低、复用难，相似产品仍需重复编制，经验传承与知识复用不足。

◉ 工艺数字化需深化，与集团规划同频同步：生产、运营等环节已实现数字化，工艺管理仍相对传统，亟需升级以匹配集团 “制造过程与成本周期可视可控” 的整体规划。

基于此，上重铸锻携手开目软件，以数字化工艺协作平台为支撑，打造贴合重型铸锻特色的热工艺管理方案，推动工艺管理由经验驱动向数据驱动、由分散作业向协同一体化转变。

平台立足重型铸锻热工艺特点，完成炼钢、铸造、电渣重熔、锻压、热处理、机加工六大核心工艺全要素结构化建模，将传统工艺拆解为工序、工步、参数、工装、定额、检验等标准化单元，实现工艺数据颗粒化、参数化、可配置管理。系统内置工艺资源库、典型工艺库、参数模板库与计算公式库，支持成熟工艺一键复用，显著减少重复编制工作。

同时，开目PLM数字化工艺系统支持热处理曲线、炼钢时序图、化学成分表等专业图表基于结构化参数自动生成、在线预览与版本追溯，彻底改变传统依靠经验、图表手绘、线下整理的作业模式，使热工艺编制更规范、稳定、可追溯。

针对大型铸锻件 “原材料→钢水→钢锭→毛坯→成品” 的逆向物料构成特点，平台创新构建以制造令为核心的 BOM 协同搭建模式，支持炼钢室、锻压室、热处理室等多专业在线协同维护与分工确认。

开目PLM数字化工艺平台通过“结构数量”属性精准定义各锻件在合锻件中的占用比例，确保同一制造令内比例合计归一，完美适配多品种、小批量、合锻合炼的生产组织模式。各专业在统一BOM结构下开展工艺设计，数据同源、变更同步、权限可控，让热工艺全链条协同更顺畅、更高效。

开目PLM数字化工艺平台统针对上重铸锻热工艺特点，内置拼炉工艺最值规则与边界约束，可自动读取并整合热处理工艺、锻压工艺中的材质、温度、时间、炉容等关键参数，快速生成初始拼炉工艺方案。

系统实现了从参考工艺到现场正式工艺的一键转换，覆盖加热拼炉、性能热处理拼炉、锻后热处理拼炉等核心场景，工艺人员仅需少量优化确认，即可完成定版与发布。该功能大幅简化人工核算与反复调整工作，显著提升拼炉工艺编制效率与规范性。

以开目PLM数字化工艺平台为中枢，深度打通SAP、MOM、CMS、OA、中望 CAD等核心业务系统，构建热工艺数据全域贯通的数字底座，实现工艺、生产、经营、办公数据同源同步。

工艺计划与生产任务实时联动、物料与 BOM 数据无缝流转、合同信息与流程待办自动推送，全方位支撑热工艺业务高效协同。

依托开目PLM数字化工艺平台，上重铸锻实现热工艺全流程提质增效。工艺复用与线上审签有效缩短技术准备周期，工艺数据统一结构化管理更规范、可追溯；以制造令为核心的跨专业协同更加高效透明，统一工艺数据底座为 AI 工艺推演、热加工专家系统建设奠定坚实基础。

上重铸锻数字化工艺项目负责人评价：开目数字化工艺平台深度贴合大型铸锻热工艺管理场景，有效解决了工艺传递慢、数据碎片化、文件查找难等问题。工艺准备与线上审签效率大幅提升，成熟工艺可快速复用，拼炉、完工报告生成效率显著改善。针对热处理曲线、CAD 数据提取、工艺结构化等个性化需求，开目通过定制化开发高效落地，团队专业务实、保障项目如期上线。

从工艺结构化到协同一体化，从数据标准化到智能应用化，上重铸锻以数字技术激活传统热工艺新动能，持续提升核心锻件制造能力，以智造创新筑牢大国重器根基，为高端铸锻行业数字化转型提供可复制、可推广的实践范本。

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