近日,富士智能联合开目软件成功举办 3DDFM 可制造性审查项目启动会。双方项目负责人、技术骨干及核心业务团队齐聚一堂,明确项目目标、细化实施计划、统一工作标准,标志着富士智能在研发数字化、工艺标准化、设计制造一体化建设上迈出重要一步,正式开启“边设计、边检查、早发现、早优化” 的智能化研发新模式。

珠海富士智能股份有限公司一家致力于各类功能性及外观精密结构组件研发、生产和销售的国家高新技术企业,主要应用于消费电子类、汽车类等产品。公司以材料改性、模具开发、精密加工、表面处理、自动化技术为核心竞争力,具备与显示终端、数码相机品牌厂商、新能源汽车结构件制造商同步的模具开发、产品设计、加工工艺研发能力。公司构建了从材料开发到产品制造全流程自主生产体系,为客户提供各类精密结构组件,主要客户品牌包括索尼、LGE、TCL、海信、京东方、科大讯飞、松下、长虹、奥林巴斯、创维、富士胶片、柯尼卡、小米、比亚迪、震裕科技和瑞浦兰钧、领益智造等。

随着产品不断向小型化、超薄化、集成化方向升级,富士智能产品呈现高精度、多材质、工艺复合化特征,结构复杂度与设计难度持续攀升。传统研发模式中的短板逐渐显现:设计阶段可制造性审查不足、工艺审图效率偏低、知识难以沉淀复用等,制约了研发质量、交付效率与成本控制能力的进一步提升。
为系统性解决上述业务挑战,富士智能经过审慎评估,决定引入开目软件自主研发的新一代国产核心工业软件3DDFM 可制造性审查系统。聚焦富士智能机加、钣金、装配、铸造、注塑、规范性等工艺制造专业,建立100+核心工艺审查规则,重点对孔特征、折弯工艺、装配干涉、拔模斜度、脱模结构等关键设计要素进行智能校验,并能自动生成可视化报告与优化建议,构建自主可控、适配精密制造场景的数字化审查体系,实现设计即检查、规则即标准、问题即预警。
启动会上,富士智能项目负责人结合企业研发实际与行业地位,分享项目初衷并对团队提出期许:“富士智能能持续领跑,核心在于技术精研、品质严苛、交付高效。引入开目3DDFM,就是要把二十年精密制造经验固化为数字能力,让研发更智能、产品更可靠、交付更高效,进一步巩固我们在精密结构件领域的领先优势。希望联合项目团队锚定目标、密切配合、协同推进、严格落实时间节点,并结合公司业务特点优化审查规则,确保项目落地见效,为企业高质量发展赋能。”
开目软件项目负责人详细介绍了项目实施方案、规则适配策略及服务保障机制,强调将组建专属实施团队,深度贴合富士智能精密制造特点,做好全流程技术支持与知识传递,确保系统用得上、用得好、见实效,助力富士智能实现 “边设计边检查、建立企业规则库、提高审图效率” 三大核心目标。
会上,双方团队就项目范围、关键规则、验收标准、沟通机制、风险管控等内容进行深入研讨,明确职责分工、对齐阶段节点、凝聚合作共识,为项目平稳推进奠定坚实基础。

此次合作,既是富士智能深化研发数字化、夯实高质量发展底座的关键一步,也是新一代核心国产工业软件与精密制造龙头强强联合、共筑自主可控产业链的典范实践。未来,随着开目 3DDFM 系统全面应用,富士智能将实现研发效率与产品质量双重提升,为全球客户提供更优质的精密结构组件与智能制造解决方案,赋能企业高质量发展迈上新台阶。
想了解更多开目数字化项目案例&产品资讯,欢迎关注“开目软件”公众号(kmsoft1996)

为方便提供优质服务,请留下新的信息