项目背景
客户名称:福建南方路面机械股份有限公司
所属行业:工程机械
实施产品:3DAST
福建南方路面机械股份有限公司,总部坐落于海上丝绸之路起点、历史文化名城——泉州,分别在泉州高新产业园、台商投资区和武汉经济开发区设有三个生产基地,总占地面积50多万平方米。拥有现代化的标准厂房和智能化、信息化的生产制造设备,以及覆盖全球的销售中心和售后服务网络体系。扎根泉州的南方路机秉承着“爱拼才会赢”的城市性格,专注于以搅拌为核心,围绕破碎、制砂、固废回收再利用,不断追求将“搅拌”做专、做精、做好、做久,做工程搅拌全领域整体解决方案的专业服务商与制造商。 企业在进行装配工艺设计时,采用的是人工编制的手段,没有基于产品三维设计模型进行装配运动的动态模拟,也没有基于三维工艺资源验证操作空间的可达性。另外,现有的工艺卡片模式来指导现场制造不够直观,无法满足生产现场对工艺的质量和效率的要求。
建设内容
三维装配工艺设计软件安装部署:通过三维可视化工艺设计提升装配工艺设计的效率和质量,降低对工艺人员的要求,为年轻的工艺人员提供基础设计平台,从而克服传统的装配工艺设计中主要依赖于人的装配经验和知识,以及设计难度大、设计效率低、优化程度低等问题。
项目成效
(一)提升装配工艺设计能力
三维可视化工艺设计很大程度上降低了工艺设计难度,对现场装配工艺的指导有着明显的提示,能够降低现场装配工人对经验的依赖性。实现了车顶反装组焊、车体总成仿真、地板组焊、隔墙柜安装、受电弓安装、外部照明安装、雨刮器安装等三维装配工艺设计。通过三维工艺对原有的工艺进行了质的改善,包括仿真验证结构的工艺合理性、仿真验证工装的合理性、对下游的工艺输出有了更多的选择等方面,在很大程度上提升了工艺设计能力。
(一)实现基于知识的装配工艺推理提供工艺设计效率
传统的装配工艺编制主要以人的经验实现流程规划与工艺要求的定义,操作繁琐。同一系列产品,组成相似使装配工艺也相似,可以借用之前编制装配工艺作为范例,通过适应性修改快速完成编制,但是工艺人员容易出现新产品与已有产品的差异识别不到位情况,从而影响新产品的装配工艺完整性、准确性,无法指导实际。因此,通过对装配零部件基本属性信息、空间方位与注释要求等信息进行识别,将存在于以往装配工艺编制过程中的工程经验进行显性化处理,按照统一化的定义格式,转换为能够被计算机理解和运用的知识,实现基于知识的装配序列规划、装配指令自动推理,从而提高工艺编制的效率与准确性。
客户反馈
在整个项目实施过程中,福建南方路面机械股份有限公司林总高度配合开目现场实施团队。针对本次实施合作,林总表示开目实施团队现场的工作十分高效,顺利完成了实施目标,对最终的成果十分满意。