(一) 结构化工艺设计平台，实现高效协同管理

  基于结构化工艺设计管理体系，实现设计数据输入、工艺BOM管理、工艺路线管理、结构化工艺设计、工艺定额(材料/工时)、工艺数据管理、工艺数据统计汇总、工艺资源管理、工艺输出、工作流程、变更管理、系统安全管理等工艺业务集中统一、协同管理，极大程度提升了工艺管理效率。

  (二) BOM数据协同化，保证数据一致

  MPM通过与经纬SAP系统的集成，建立企业各业务环节BOM数据联动，实现了AutoCAD、Creo4.0中产品的结构关系数据以及零组件的图纸、数模数据等数据批量导入。同时，企业工艺人员能在系统中自动形成完整和准确的产品结构树，并能够提取设计数据中的设计属性和零部件对应的三维模型等设计文档，提高企业BOM数据一致性、准确性、及时性。试运行期间，经纬智能纺机MPM系统已建立产品系列12种，零部件数量1000多个。

  (三) 规范化工艺流程体系，提升企业管理效率

  MPM通过规范的流程管理和变更管理体系，保证经纬智能纺机各类工艺数据的创建、签审、发布、变更、失效、废弃等全生命周期的各个环节、各个状态均能够按照企业的管理规范进行有效管理，并且所有的业务均被完整记录可供追溯。

  (四) 建立工艺资源库，实现知识累积与继承

  MPM通过资源库的建立，实现了企业集中管理、共享的工艺工装设备资源库，提升工艺资源复用率，保障企业工艺、生产环节资源数据一致性，大大提高了生产准备效率。

  (五) 多系统集成，打通设计-工艺-制造数据流

  MPM通过与SAP、MES的集成，实现了数据从设计、到工艺、再到生产的有效传递，使经纬智能纺机上下游信息化系统数据流、信息流打通，保障了企业全业务链数据的准确性。并且经纬智能纺机MES系统已成功使用工艺数据，指导现场生产。