格力电器总装类三维装配工艺项目

项目背景
某电器股份有限公司
客户名称:某电器股份有限公司
所属行业:家电
实施产品:三维装配工艺规划软件3DAST

  某电器股份有限公司,一直秉持创新驱动思想,在加快实现管理信息化、生产自动化、产品智能化等方面具有领先的技术优势。企业在进行装配工艺设计时,采用的是结构化工艺设计的手段,但是没有基于产品三维设计模型进行装配运动的动态模拟,也没有基于三维工艺资源验证操作空间的可达性。另外,现有的工艺卡片模式来指导现场制造不够直观,无法满足生产现场对工艺的质量和效率的要求。因此,企业积极探索与应用三维装配工艺指导生产,提高产品装配质量。

建设内容

  目前企业工艺计划各模块已基本实现工艺过程结构化,但实现的是二维图片工艺,为应对智能制造更高要求,提高生产高端应用水平,减少图片编制的工作繁复,研究并应用三维装配工艺指导生产,提高工艺质量,减少现场装配错误。

项目成效

  基于三维模型进行装配工艺规划与设计,为工艺人员提供了一个接近真实的可视化工艺设计环境,进行建立和提取三维模型中的加工特征信息,加工过程仿真和校验、装配过程仿真优化、加工资源规划等高层次的工艺设计工作,大大提高工艺设计的质量和效率,并强化工艺在产品研发过程中的地位。

  (一) 基于三维模型的直观设计手段,整体减少工艺差错率20%以上;

  (二) 针对复杂产品装配工艺设计,提高装配工艺设计效率15%以上;

  (三) 通过模拟工装的应用,可以有效减少工装设计问题20%以上;

  (四) 基于三维模型的装配仿真,减少装配干涉30%以上;

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