国之瑰宝 重工先锋 | 祝贺开目软件签约太原重工,共建数字化工艺管理平台!

文章来源:开目软件
作者:开目
浏览量:1031
发布时间:2022-08-22 12:41:27


  并肩携手促合作,数字赋能谋发展!热烈祝贺太原重工与开目软件签订数字化工艺平台建设项目合作!项目旨在构建太原重工三维结构化工艺设计与管理平台,创新工艺管理模式,提高工艺设计效率和产品可靠性。


   国之瑰宝   重工先锋   


太原重工股份有限公司(简称:太原重工,股票代码:600169)是新中国自行设计建造的第一座重型机械制造企业,行业的领军企业,被誉为“国之瑰宝”和“国民经济的开路先锋”。


企业产品广泛用于冶金、矿山、水电、火电、核电、能源、交通、航空、航天、 化工、铁路、造船、环保、交通运输设备等行业,填补国家多项空白,多次荣获国优金奖,创造了340项中国和世界第一,机器产品出口到世界 20多个国家和地区。曾荣获“山西省五一劳动奖状”、“全国质量标杆企业”、“全国机械工业质量奖”和“山西资本市场优秀上市公司”等荣誉称号。



   高屋建瓴   顺势而为   


为贯彻落实工信部《“十四五”智能制造发展规划》,太原重工遵照山西省委总体布局,坚定转型信念,保持战略定力,根据集团公司“精细化、国际化、高端化、智慧化”的现实战略路径,着力打造成为创新型数字化企业以及重型机械行业智能化领军企业。


目前,企业已应用CAD/PDM/CAPP/ERP/MDM/DNC/套料系统等信息化系统,促进了企业相关业务单元数字化应用,有一定的信息化建设基础。

但是相对粗放的工艺管理模式,以及以“文件”形式为主的产品设计/工艺数据管理方式,无法满足企业智能制造对产品工艺数据“结构化”要求,无法满足企业精细化、多专业协同化管理需求。

开目数字化工艺平台项目建设,是企业践行集团“退城入园”,升级改造智能高端装备生产线战略部署的重要举措之一 。


   开目方案   匠心出品   


如何采用先进的信息化手段提升产品设计与工艺的管理水平,确保设计过程可控和生产过程有序稳定,是太原重工面临的迫切需求。

经过层层需求论证、方案选拔、客户现场考察,开目方案最终击败众多国内外友商,脱颖而出,获得了太原重工项目组的一致认可,共建数字化工艺管理平台。


基于太原重工的实际业务需求,开目数字化工艺平台,将为企业提供从三维设计模型引入到三维工艺信息发布的完整业务活动提供多角度、多层次的支持,包括设计模型导入、PBOM 管理、工艺规划、结构化工艺设计、三维装配\机加工工艺仿真、工艺项目管理、工艺输出与发布、工艺变更、以及系统安全管理等环节。


数字化工艺平台将为企业构建可视化三维工艺设计与管理环境,建设知识积累和管理体系;以及工步级的结构化工艺编制模式,减少数据冗余;并且强化工艺桥梁作用,完善工艺数据在全价值链中的业务协同;推进工艺体系各项工作标准化和规范化,提升工艺业务效率,降低研制成本。



   一把手工程  殷殷重托   


 太原重工深知数字化转型是“一把手”工程,在对企业需求调研和绘制方案蓝图过程中,太原重工总经理亲自参与项目团队会议并指示部署,表达殷殷重托:“作为国内重型机械制造头部企业,数字化转型是不可逆的趋势。为了谋求深远而长足的发展,本次数字化工艺平台选型与建设意义重大,开目公司在业界享有良好口碑,方案也得到集团技术专家的认可,契合我们的需求。希望双方在创新中谋发展,优势互补,紧密沟通,派出精兵良将,为太原重工数字化转型树立标杆,为双方长期的战略合作奠定基础。” 



当前,我国高端制造业正处于数字化转型、提升核心竞争力的关键阶段,用数字化为先进制造赋能,有利于促进企业质量变革、效率变革、动力变革。本次签约合作,将提升太原重工工艺设计部门的核心能力,弥合研发制造鸿沟,增强市场竞争力,为太原重工建设成为具有国际竞争力的现代化一流企业保驾护航!




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