开目3DCAPP-M是基于三维CAD模型的加工工艺设计系统。系统通过特征识别技术，并结合特征参数化工艺设计，实现三维环境下的零件加工工艺设计及工艺过程可视化，是国内独家开发出的基于三维CAD的机械加工工艺设计软件产品。

　　开目3DCAPP-M    中国首创基于三维CAD模型的加工工艺设计软件! 

　　■　特征识别

　　系统能半自动识别、自动识别所有的特征，包括单特征和组合特征：外圆柱面、越程槽、轴端面、孔、A型键槽、C型键槽、半月型键槽、阶梯孔、平面、轴台阶、外圆锥面、中心孔、外螺纹、内螺纹、倒角、阶梯孔。特征参数可自动识别出来的，每类特征有不同的参数，特征类型可自定义、可扩充、特征识别规则可扩充，特征参数值可修改。

箱体加工设计主界面

特征加工方法建库工具界面

　　■　自动产生加工步骤

　　工艺特征识别出来后逐一调用工艺知识库获得各个工艺特征的加工步骤，特征流程全部根据特征类型自动定位，特征加工方法可自定义。加工步骤可编辑，支持添加、删除步骤，步骤属性内容可修改。

　　■　自动产生毛坯

　　所有加工表面的加工方法和步骤出来后，根据各表面的加工余量可以产生零件的毛坯。系统可自动产生棒料毛坯、多段圆柱的锻件毛坯、铸件毛坯。

　　■　工序编排

　　系统提供多种工序编排的方式，包括新增工序、批量增加工序、工序号重新产生、按工序号排序、新增工步、插入或回退特征步骤等。在填写工序内容时，可从资源管理器中选择填写。系统支持错误校验，能判断特征步骤顺序的一致性，特征加工方法之间允许交叉添加，对不合法编排，系统给出提示。

　　■　自动产生加工过程图

　　系统可根据工艺过程参数产生工序加工图，存放在工序的简图属性中，在GXK文件的工序卡中可显示。

加工过程演进图

加工过程演进图

　　■　特征互动

　　特征树的特征节点与工序中的工步互动，特征树的特征节点与Pro/E零件模型图互动，工序中的工步与Pro/E零件模型图的互动。

　　■　数据存储管理

　　允许用户创建分类，添加备注说明信息，工艺节点名称可自命名。

　　■　工艺数据输出 

　　工艺设计结果可输出为GXK或XML文件格式，方便与其它系统的集成。  

输出为GXK文件

　　■　自动、半自动的特征识别

　　快速地从三维产品模型中自动、半自动提取出制造特征。通过自动识别，用户可以直观地查看产品模型中包含的制造特征，指导工艺编制。

　　■　智能化的工艺决策过程

　　基于三维工艺知识的参数化工艺设计，拟人化的表达工艺人员工艺决策的过程，根据设计特征的参数值驱动工艺特征，自动生成特征工艺，并且提供丰富的特征加工知识库。

　　■　自动、半自动的毛坯生成

　　提供毛坯（包括棒料毛坯、锻件类毛坯、箱体类毛坯等）的自动或半自动生成。

　　■　灵活方便的工序编排过程

　　零件的每个特征的工艺路线经过组合、合并、排序，得到最终的零件工艺路线。

　　■　可视化的加工过程图生成

　　根据工艺过程，自动的生成每道工序下的零件模型图，客观地反应加工过程中毛坯去材成形过程。

　　■　开放的工艺加工数据输出

　　系统支持将加工过程数据输出为多种格式，方便与开目CAPP等工艺规划系统及数控加工系统的集成。