作者 胥 军 科技日报 1999.3

　　日前，我 国CAD软件的领头羊——武汉开目公司再传捷报，“基于Intranet/Internet网络的企业级计算机信息集成系统”入选国家火炬计划。这标志着 开目软件在产业化进程上又迈出了极其重要的一步，开目公司由国内最大规模的自主版权CAD软件公司跨入了最具实力的软件及系统集成商的行列。

　　 在当今的制造企业中，采用CAD（计算机辅助进行设计）技术已经较为普遍，不仅甩掉了图板，也大大提高了产品设计效率，另一方面，许多企业也采用了财务软 件和管理信息系统，在一定程度上提高了劳动生产率。但是由于各个部门使用的是不同公司的产品，各软件不能有效地进行数据共享的有效沟通，数据不得不多次转 抄，各类报表不能迅速送达决策部门，企业的生产、管理成本没有真正降低。许多企业应用的MIS系统只是对企业的生产、销售、采购、库存等信息进行记录，没 有强调制造、管理部门与企业的设计、工艺部门的联系，因此应用效果一般。

　　开目企业信息集 成系统的出现彻底改变了这一状况。开目企业信息集成系统是将开目软件系列单元技术（开目CAD、CAPP、CAM、PDM、MIS）集成为一体化的企业级 计算机集成制造系统，为制造企业提供了从设计、工艺、制造到管理的一体化解决方案。其具体内容包括：1.CAD、CAPP、CAM、PDM、MIS各单元 技术的深化；2.单元系统之间实现完全的数据据共享，各系统功能相互协调配合；3.基于CLIENT/SEVER模型的分布式数据库技术和开放式数据库互 连（ODBC）技术。该系统在各个单元系统之间建立了功能和信息的集成，形成了商品化的大型企业级信息集成系统。

　　 企业采用该系统不仅可以实现企业信息的集成，更重要的是企业的设计人员、工艺人员、生产管理人员从以往的相对独立工作到紧密配合，将从根本上改变目前企业 生产管理的低效率，促进企业技术进步及人员素质提高。应用该系统，企业投资在50?/FONT>300万元，预计可提高新产品及系列化产品设计效率 3倍，提高工艺设计效率3?/FONT>5倍，缩短一半以上工艺准备时间，减少材料与半成品库存30%，企业生产及管理能力将大幅度地提高，生产及 管理成本将大幅度地降低。

　　该系统已经在河南长葛奔马集团成功应用，奔马 集团实施了开目CAD、CAPP、生产管理系统、进销存管理系统、合同管理系统、物资管理系统、图档管理系统、经理查询系统等模块。据机械部和全国电子办 的对奔马集团应用该系统鉴定报告显示，应用后企业减少了配套件库存30%，减少原材料库存15%，提高产品产量10%，每年为企业新增经济效益1000多 万元，该项目荣获河南省机械工业科技进步一等奖。目前，石家庄工业泵厂、江西江铃齿轮箱总厂、济南工业锅炉厂等企业也开始实施开目企业级信息集成管理系 统。